1、目的：規(guī)范本公司內(nèi)潔凈室廠房與設(shè)施的工程施工，保障施工質(zhì)量。
2、范圍：適用于本公司內(nèi)所有工程。
3、責(zé)任：質(zhì)量管理科、工程設(shè)備科、生產(chǎn)技術(shù)科
4、規(guī)程：
4.1 按廠區(qū)道路→廠房建筑→公用工程→廠房裝修的施工程序逐次進(jìn)行竣工驗收，并做好驗收記錄。
4.2 潔凈廠房的工程完成后，應(yīng)參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行驗收，首先進(jìn)行工程竣工驗收，再進(jìn)行綜合性能全面評定，兩者都必須對潔凈室進(jìn)行檢測，一般前者常在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行，后者則由建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位三方協(xié)商制定。
4.3 竣工驗收，即應(yīng)對各部分工程做外觀檢查，單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，并在空態(tài)或靜態(tài)條件下對潔凈室的性能進(jìn)行檢測和調(diào)整，以及對有關(guān)的施工檢查記錄審查等。
4.3.1外觀檢查項目，即對潔凈室各部分工程的外觀檢查，包括：
4.3.1.1 各種管道（風(fēng)管、排水管等）、空氣凈化系統(tǒng)（空調(diào)機組、風(fēng)機、冷水機組、過濾器等）安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密。
4.3.1.2 初、中、過濾器與風(fēng)管及風(fēng)管與設(shè)備的連接處要求密封，不得漏風(fēng)。
4.3.1.3 對于各類調(diào)節(jié)裝置要求嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活并且操作方便。
4.3.1.4 潔凈室的內(nèi)墻面、天花板、地面要求光滑、平整、色澤均勻、不起塵、同時要求地面不積聚靜電。
4.3.1.5 送、回風(fēng)口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線配管穿越潔凈室之處應(yīng)做密封處理。
4.3.1.6 潔凈室內(nèi)各類配電盤、柜門應(yīng)嚴(yán)密，進(jìn)入潔凈室的電線、管線管口應(yīng)有可靠的密封。
4.3.2單機試運轉(zhuǎn)指對空氣凈化系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、局部凈化設(shè)備等和其他由試運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備分別進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，審查是否符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3.3系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)在單機試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，運轉(zhuǎn)時各項設(shè)備部件聯(lián)動運轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)，運作正確，無異常現(xiàn)象。
4.3.4施工單位應(yīng)在竣工驗收時提供下列文件：
4.3.4.1設(shè)計文件、施工圖、設(shè)計變更證明文件和竣工圖。
4.3.4.2 主要材料、設(shè)備、調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證和檢驗文件。
4.3.4.3 開工、竣工報告，各類隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄，設(shè)備開箱檢驗記錄，管道壓力試驗記錄，管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄，風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄，中間驗收單和竣工驗收報告。
4.3.4.4 各單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)的調(diào)整檢測記錄。
4.4 綜合性能全面評定：
4.4.1綜合性能全面評定檢測前，應(yīng)按潔凈室的清潔規(guī)程將潔凈室和空氣凈化系統(tǒng)*清洗，合格后再進(jìn)行檢測。
4.4.2綜合性能全面評定根據(jù)所要求的檢測項目全面進(jìn)行，不能省略，且必須由有條件的第三方承擔(dān)（即施工方、設(shè)計方以外的局外方承擔(dān)）。
4.4.3綜合性能全面檢測的方法及評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，即GB50591-2010《潔凈室施工和驗收規(guī)范》并按規(guī)定提交竣工驗收檢測調(diào)整記錄與報告。
4.5 廠房與設(shè)施的設(shè)計、施工、竣工驗收所涉及的相關(guān)記錄與表格參照建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。